天然氣燒嘴應(yīng)用在工業(yè)窯爐中，以低壓高速燒嘴為主，這種燃?xì)鉄斓奶攸c(diǎn)是，燒嘴前燃?xì)鈮毫υ?000Pa—5000Pa之間，空氣壓力在2000Pa—6000Pa之間，實(shí)現(xiàn)高速燃燒，空氣過(guò)剩系數(shù)為1.02—1.15。

　　來(lái)自低壓高速燒嘴的氣體通過(guò)旋風(fēng)葉片的狹縫流出，空氣與天然氣成90度角相遇。由于空氣流量與氣體流量之比為1.5，空氣具有噴射氣體的作用，促進(jìn)兩者的強(qiáng)烈混合，混合氣體通過(guò)噴嘴口進(jìn)入圓柱形煙道進(jìn)行燃燒。火焰穩(wěn)定是通過(guò)火焰穩(wěn)定盤和高溫?zé)煔夂蜔煹辣诘脑傺h(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。煙氣以每秒100米的速度離開煙道。

　　天然氣高速燒嘴與普通燒嘴相比有一下特點(diǎn)：

　　優(yōu)勢(shì):

　　1. 煙氣在煙道內(nèi)劇烈膨脹，煙道口設(shè)置有煙氣噴嘴，因此煙氣噴射速度非常快。

　　2. 爐內(nèi)氣氛易于調(diào)整為還原性或氧化性，可在較高的過(guò)剩系數(shù)下工作。

　　3.可調(diào)比大，可調(diào)比可達(dá)1:10

　　4. 可采用高溫預(yù)熱空氣。

　　缺點(diǎn)：

　　1. 需要較高的空氣壓力，需要助燃風(fēng)機(jī)，耗電量大。

　　2. 工作噪音大。

　　佛山市精燃機(jī)電設(shè)備有限公司產(chǎn)品(燃控設(shè)備，節(jié)能燒嘴，減壓閥，電磁閥，執(zhí)行器，點(diǎn)火控制器，壓力表等)廣泛應(yīng)用于退火爐,鍛造爐,罩式爐,熔鋁爐,燒結(jié)爐,炭化爐,坩堝爐，回火爐,加熱爐,,退火爐,多種類型的熱處理爐;玻璃退火爐,玻璃熔爐,高溫試驗(yàn)爐;輥道窯,梭式窯,隧道窯,推板窯,特種陶瓷燒成窯爐;裂解爐,轉(zhuǎn)化爐,制氫爐,常減壓爐,焦化爐,精燃擁有專業(yè)的工業(yè)窯爐燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)及產(chǎn)品研發(fā)中心,能夠?yàn)榭蛻籼峁┘夹g(shù)先進(jìn),經(jīng)濟(jì)合理的工業(yè)窯爐燃燒方案;專業(yè)的技術(shù)人員可以為客戶提供各種復(fù)雜工況條件下的解決方案!

天然氣燒嘴是現(xiàn)代工業(yè)爐的重要組成部分，天然氣燒嘴的選擇將直接影響到未來(lái)爐的生產(chǎn)，合理高效的天然氣燒嘴應(yīng)充分滿足爐內(nèi)燃燒、加熱和傳熱的要求，燒嘴和爐必須統(tǒng)一考慮。

　　僅從產(chǎn)品樣品中選擇天然氣燒嘴的類型和功率是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。由于技術(shù)參數(shù)不夠詳細(xì)，很容易選擇燒嘴，這往往會(huì)給使用帶來(lái)很多問題。

　　正確選擇燒嘴，除了掌握燒嘴的特點(diǎn)、點(diǎn)火方式、穩(wěn)定的燃燒范圍外，還需要清楚了解爐膛的特點(diǎn)和常見的燒嘴故障，選擇天然氣燒嘴，并非所有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格昂貴的燒嘴都適合你，必須結(jié)合自身的爐膛狀況和效益來(lái)考慮，以下是供參考的幾個(gè)選擇依據(jù)。

　　1. 加熱爐所需總熱量(總耗氣量)，或單個(gè)燒嘴的耗氣量。

　　2. 所使用燃料的種類、壓力、穩(wěn)定性、熱值、秘密性、粘度，是否含有雜質(zhì)及供氣系統(tǒng)和設(shè)備。

　　3.燃燒風(fēng)溫度、送風(fēng)設(shè)備及系統(tǒng)。

　　4. 燃燒室的大小、爐壁的厚度、安裝位置，以及所需火焰的形狀、方向、溫度、氣氛等。

　　5. 爐膛壓力和高溫條件。

　　6. 調(diào)整要求，自動(dòng)或手動(dòng)。

　　7. 點(diǎn)火裝置及其匹配條件，熄火條件和要求

　　8. 廢熱利用和排放要求。

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　　臺(tái)車爐是周期操作爐，并且該爐未劃分為區(qū)域。臺(tái)車爐的底部是可移動(dòng)臺(tái)車。加熱前，將小車裝載到爐子外部，將加熱部件放在特殊的喇叭上，然后通過(guò)牽引機(jī)構(gòu)將小車?yán)霠t子進(jìn)行加熱，加熱后，將小車從爐子中取出并卸下或使用起重機(jī)將加熱的工件提升到鍛造設(shè)備進(jìn)行加工。

　　操作員要了解以下幾點(diǎn)：

　　1.臺(tái)車爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能配電系統(tǒng)，控制系統(tǒng)的布局以及安全設(shè)備的位置。

　　2.操作流程和安全操作規(guī)程。操作前請(qǐng)檢查準(zhǔn)備工作：檢查設(shè)備電源是否正常，是否有相故障，短路或裸線。檢查接地設(shè)備接線的接觸是否良好。檢查加熱元件是否損壞，連接是否接觸良好以及爐體和爐蓋是否接觸。

　　3.檢查溫度控制系統(tǒng)是否異常。檢查爐門是否已抬起，小車可正常進(jìn)出。

　　嚴(yán)禁帶腐蝕性，揮發(fā)性和爆炸性氣體的工件進(jìn)入轉(zhuǎn)向架爐體進(jìn)行加工，以免影響轉(zhuǎn)向架爐加熱元件和耐火材料的使用壽命，并引起爆炸和其他事故。手推車爐不能在高溫下運(yùn)行，否則設(shè)備的使用壽命會(huì)縮短。推車式爐上規(guī)模過(guò)大的工件在進(jìn)入爐子之前需要消除，可以用鋼絲刷將其刷掉。工件應(yīng)均勻堆放，并且應(yīng)與加熱元件相距約100-150mm。嚴(yán)格禁止野蠻操作，應(yīng)輕拿輕放，以免影響工件。使用手推車爐時(shí)，操作人員不得擅自離開崗位，隨時(shí)注意手推車爐的正常工作狀態(tài)。

　　小車(包括小車線下)的爐膛的氧化物應(yīng)經(jīng)常清洗，至少每周一次或五次清洗一次。壓縮空氣可以吹到臺(tái)車爐的地板下面。使用電阻絲后，不得碰撞和折疊電阻絲，以免斷裂。轉(zhuǎn)向架爐電機(jī)需要定期檢查，應(yīng)添加潤(rùn)滑油等，注意使用安全。定期檢查變速箱襯套是否添加了潤(rùn)滑劑，以防止由于缺油而損壞襯套。定期檢查加熱元件的使用。短期使用后，手推車爐的加熱元件不得折疊或碰撞。如果尚未被嚴(yán)重腐蝕和破裂，則可以使用與架空線相同的材料(或架空線本身)作為電極，并使用乙炔氣進(jìn)行加熱和焊接。電極由50%白云粉制成。如果加熱元件嚴(yán)重腐蝕當(dāng)無(wú)法使用時(shí)，應(yīng)單獨(dú)更換。定期驗(yàn)證臺(tái)車爐儀器和熱電偶的使用，以防止由于儀器和熱電偶的錯(cuò)誤而導(dǎo)致溫度測(cè)量錯(cuò)誤并影響產(chǎn)品質(zhì)量。(以上資料來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系!)

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井式回火爐開爐前的準(zhǔn)備

　　(1)檢查電氣控制箱和爐膛是否有可能引起漏電的危險(xiǎn)物品，并取出。

　　(2)關(guān)閉后，檢查控制箱內(nèi)電器、儀表是否正常工作，打開儀表開關(guān)使其工作。

　　2. 坑式回火爐開式生產(chǎn)

　　(1)根據(jù)工藝要求設(shè)定自動(dòng)溫控儀的溫度。

　　(2)將控制柜的“把手”置于自動(dòng)控制位置，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，為加熱供電。

　　(3)冷爐升溫，保溫2h后可裝件(連續(xù)生產(chǎn)，允許連續(xù)裝料)。

　　(4)零件出爐后，關(guān)閉電源。風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，用手按住泵或打開泵液壓管路的閥門和開關(guān)，或拉動(dòng)氣動(dòng)開關(guān)將爐蓋提起。

　　(5)用吊車小心裝好裝料籃或其他卡箍，將其放置在爐膛中心線上，注意裝入的部件不要與風(fēng)機(jī)碰撞。

　　(6)合上爐蓋，使?fàn)t蓋邊緣在石墨線材槽內(nèi)重疊，保持爐蓋水平。

　　(7)按工藝規(guī)程操作。

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　　點(diǎn)火燒嘴是燃燒設(shè)備的重要組成部分，它有助于燃料的點(diǎn)火和火焰的穩(wěn)定。它的性能將直接影響鍋爐的安全運(yùn)行、能耗和環(huán)境。而鍋爐的點(diǎn)火燒嘴工作條件比較差，由于爐內(nèi)長(zhǎng)期的高溫輻射和火焰侵蝕，容易造成蠕變、高溫變形和損壞。

　　在實(shí)際應(yīng)用中，我們車間燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火嘴經(jīng)常發(fā)生損壞。燒嘴的損壞往往會(huì)造成周圍水冷壁的損壞，燃燒不穩(wěn)定，燃燒效率降低。我們車間使用的燃料是鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中的副產(chǎn)品，它是氣體用戶的終端。氣體壓力和氣體比經(jīng)常發(fā)生顯著變化。當(dāng)燃?xì)鈮毫腿細(xì)獗韧蝗蛔兓瘯r(shí)，損壞的燒嘴很容易造成鍋爐燃燒的不穩(wěn)定，特別是在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，很容易造成燃?xì)鉁缁鸹虮嫉膰?yán)重后果，給鍋爐的安全運(yùn)行帶來(lái)極大的安全隱患。

　　因此，在運(yùn)行中如何合理調(diào)整燃燒，避免點(diǎn)火燒嘴損壞，是我們運(yùn)行人員急需解決的一大課題

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